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有哪幾種原因會導致輸送帶的表面出現氣泡

文章作者:admin   更新時間:2022-10-24 16:36

氣泡泡沫是輸送帶表面常見的外觀缺陷,萬赫表示主要有三個原因:

(1)當帆布不干燥或卷曲時,水分過多。用聚酯復合帆布卷摩擦膠時,先干燥,然后卷摩擦膠和摩擦膠。如果含水量過大,則會在硫化過程中揮發并產生氣泡。EP布和尼龍布不需要干燥,打開后必須立即涂膠,以防止在空氣中吸收水分。特別是在空氣濕度較高的雨天,卷曲的帆布不應放置太久。模具的內芯應立即用橡膠覆蓋,以避免內芯吸入泡沫。此外,在使用模具膠或空白膠之前,請等待溶劑干燥。如果涂層不干燥,則在硫化過程中起泡。

(2)混合膠芯或雜物。在壓延板的加工成型過程中,有時由于芯橡膠操作失誤,工作環境未清理或混合雜物。由于隔離布不干凈,雜物的進入也會導致帶體氣泡。在制造過程的各個環節,注意環境的清潔,做好文明生產。

(3)硫化印版滾筒連接口溫度過高,冷卻水控制不好。平板硫化機氣缸連接口溫度需要控制。如果太低,就沒必要了。如果太低,會粘,不會太高。如果太高,氣瓶接口容易起泡,所以硫化操作人員要注意控制氣瓶接口溫度。特別是乙烯基-羥基乙烯基輸送帶,如果固化時間長,溫度過高,氣缸接口出模時容易起泡。

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